PE實(shí)壁管連接方式主要有熱熔連接、機(jī)械連接、電熔連接等方式。
在這三種連接中,熱熔連接法是最好的一種方法,其有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)。由于存在需配備熔焊設(shè)備、接口熱熔操作耗時(shí)長、技術(shù)要求高等不利因素, 熱熔連接的主要步驟有:
①、準(zhǔn)備材料:將管材與管件平放,放于對(duì)接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。
②、夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
③、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
④、對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對(duì)接質(zhì)量。
⑤、加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
⑥、切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證 熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。
⑦、熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
⑧、冷卻:保持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。
⑨、對(duì)接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。
以上幾個(gè)是熱熔連接的主要步驟,熱熔連接是所有連接方式中的要求是最高的,在連接的時(shí)候應(yīng)注意以下問題:
①、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。
②、連接件的端面一定要保持清潔,對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理。
③、操作人員在進(jìn)行熱熔連接之前必須要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)才能上崗。
④、在進(jìn)行熱熔連接之前先要維護(hù)好設(shè)備,再運(yùn)行設(shè)備,這樣能保證設(shè)備的使用壽命。
對(duì)于pe實(shí)壁管來說,其主要的連接方式是熱熔連接,熱熔連接也是最知名的連接方式。
