PE(聚乙烯）實(shí)壁管（拖拉管）采用進(jìn)口PE80及PE100原材料，按照GB/T13663標(biāo)準(zhǔn)制造。產(chǎn)品具有良好的可焊接性、抗環(huán)境應(yīng)力開裂性和抗快速開裂性，其性能達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、長久的使用壽命---在額定溫度、壓力狀況下，可安全使用50年以上。

2、卓越的耐腐蝕性能---除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，無電化學(xué)腐蝕。

3、優(yōu)異的抗磨損性能---在輸送礦砂泥漿時，耐磨性是鋼管的4倍以上。

4、良好的衛(wèi)生性能---加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒性，無結(jié)污層，不滋生細(xì)菌，較好的解決了城市用水的二次污染。

5、較好的耐沖擊性---韌性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破裂。

6、可靠的連接性能---熱熔電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用而斷開。

7、良好的施工性能---管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價(jià)低。

PE實(shí)壁管連接方式主要有熱熔連接、機(jī)械連接、電熔連接等方式。

在這三種連接中，熱熔連接法是最好的一種方法，其有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)。由于存在需配備熔焊設(shè)備、接口熱熔操作耗時長、技術(shù)要求高等不利因素， 熱熔連接的主要步驟有：

①、準(zhǔn)備材料：將管材與管件平放，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

②、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

④、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

⑤、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

⑥、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證 熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

⑦、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

⑧、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

⑨、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

以上幾個是熱熔連接的主要步驟，熱熔連接是所有連接方式中的要求是最高的，在連接的時候應(yīng)注意以下問題：

①、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。

②、連接件的端面一定要保持清潔，對粘有的水或泥土應(yīng)及時清理。

③、操作人員在進(jìn)行熱熔連接之前必須要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)才能上崗。

④、在進(jìn)行熱熔連接之前先要維護(hù)好設(shè)備，再運(yùn)行設(shè)備，這樣能保證設(shè)備的使用壽命。

對于pe實(shí)壁管來說，其主要的連接方式是熱熔連接，熱熔連接也是最知名的連接方式。

斷裂伸長率% ≥350

縱向回縮率（110℃）% ≤3

氧化誘導(dǎo)時間（200℃）min ≥20

耐候性管材累計(jì)接受≥3.5GJ㎡老化能量后 80℃靜壓強(qiáng)度（165h） 不破裂、不滲漏

斷裂伸長率% ≥350

氧化誘導(dǎo)時間（200℃）min ≥10

桓通管業(yè)是一家集鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工安裝、服務(wù)于一體的高新科技型企業(yè)。在提供管材生產(chǎn)銷售的同時，公司成立了運(yùn)輸安裝服務(wù)隊(duì)，配備多輛大型運(yùn)輸車，包括三輛17.5米的掛車和四輛9.6米的運(yùn)輸車，全年24小時不間斷為客戶提供專業(yè)的配送服務(wù)，保障貨物及時到達(dá)。同時，公司提供管道施工安裝指導(dǎo)以及管道施工安裝服務(wù)，20名經(jīng)驗(yàn)豐富的施工工程師，可在施工現(xiàn)場提供安裝指導(dǎo)，確保管道施工的正確性及安全性。